20CrMnTi無縫鋼管常使用聯(lián)合穿軋技術進行加工。聯(lián)合穿軋技術是一種綜合應用軋制和穿孔兩種工藝的方法，通過穿孔和軋制的連續(xù)操作，將坯料逐步變形為無縫鋼管。

下面是20CrMnTi無縫鋼管聯(lián)合穿軋技術的一般步驟：

坯料準備：選用符合要求的20CrMnTi鋼坯作為原料。

加熱：將鋼坯加熱至適宜的溫度，一般介于1150-1250攝氏度之間，以保證材料具有良好的可塑性。

穿孔：使用穿孔機對加熱后的鋼坯進行穿孔操作。穿孔是將鋼坯的中心部分穿孔成空心管形狀的關鍵步驟。

軋制：將穿孔后的管坯送入軋機進行軋制操作。這一步驟是通過多次的軋制過程逐漸將管坯的外徑和壁厚調整到所需尺寸。

冷卻：經(jīng)過軋制后的無縫鋼管需要進行冷卻處理，以穩(wěn)定材料的組織和性能。

檢測和修整：對無縫鋼管進行外觀質量、尺寸和力學性能等方面的檢測，修整不符合要求的鋼管。

需要注意的是，具體的聯(lián)合穿軋技術過程會受到加工設備和工藝條件的影響，具體步驟可能會有所差異。同時，20CrMnTi鋼管的使用還應滿足相關的標準和規(guī)范要求。因此，在實際生產(chǎn)中，需要參考鋼管的產(chǎn)品要求和所用設備及工藝的具體情況。