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2 P280GH 無縫鋼管的生產(chǎn)工藝

2.1 工藝流程

通過分析“華龍一號”核電機組核島主給水流量

控制系統(tǒng)用大直徑厚壁P280GH無縫鋼管的質(zhì)量相

關(guān)要求，設(shè)計的工藝方案思路為：對產(chǎn)品化學(xué)成分

和鋼質(zhì)純凈度進行限制，從而使產(chǎn)品高溫力學(xué)性能

和低溫沖擊韌性以及冶金質(zhì)量得到保證；按照大直

徑厚壁無縫鋼管的規(guī)格特點及尺寸精度要求對制管

工藝進行優(yōu)化，并且采用特殊的精整工藝，使鋼管

的表面質(zhì)量和尺寸精度得到保證。依照以上思路設(shè)

計的基本生產(chǎn)工藝流程為：電爐冶煉＋LF爐精煉＋

電渣重熔→周期軋管機組軋管→鋼管表面精整→液

壓精拔→正火處理→鋼管表面精整→水壓試驗→無

損檢測→尺寸檢查→成品包裝。

2.2 關(guān)鍵技術(shù)

2.2.1 化學(xué)成分控制

減少P280GH 無縫鋼管中有害元素P、S含

量，提高P280GH無縫鋼管的高溫拉伸性能和低溫

沖擊韌性指標(biāo)；設(shè)計恰當(dāng)?shù)腃、Mn含量及最佳的

Mn/C范圍，確保低溫沖擊韌性和高溫強度指標(biāo)以

及Ceq滿足產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范；把殘余元素Ni當(dāng)作合

金元素控制，增強P280GH無縫鋼管的低溫沖擊韌

性，保證產(chǎn)品－20℃沖擊功達(dá)到60J的沖擊韌性要

求；控制Cr含量在0.15%~0.25%,滿足抗FAC的

要求。

2.2.2 冶煉工藝

針對“華龍一號”核電機組用鋼純凈度要求：A、

胡 鉑等：核島主給水流量控制系統(tǒng)用P280GH無縫鋼管的研制