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1 試驗材料和試驗方法
1.1 試驗材料
試驗鋼管的工藝流程為：連鑄坯冶煉（電弧
EAF+鋼包精煉爐LF+真空脫氣VD)-
穿孔一軋管
（Assel 軋管機(jī)）熱處理（正火）一理化檢驗一無坦
檢測（渦流＋超聲波）一人工檢驗一包裝入庫。
連鑄坯原料為優(yōu)質(zhì)廢鋼＋生鐵，
控制鋼中殘余
有害元素含量。采用EAF(45 t)+LF+VD+連鑄CC
的生產(chǎn)工藝，電弧爐冶煉采用全程泡沫渣工藝，冶
煉前期熔氧結(jié)合，提前造渣脫磷，降低鋼
磷含量；
后期快速升溫脫碳，高溫氧化沸騰去氣去夾雜。精
煉采用全程吹氬工藝，有利于脫氧、脫硫、去除非
金屬夾雜物、均勻鋼液成分及溫度?？刂芁F精煉
時間≥50min,VD處理時間≥25 min(其中 VD高
真空度67 Pa 的保持時間≥15 min).澆鑄前對鋼
液喂鈣線進(jìn)行鈣處理，以改變夾雜物形態(tài)，通過合
理的軟吹氬攪拌促進(jìn)變性夾雜物的充分上浮去除。
試驗鋼管是經(jīng)Assel 軋管機(jī)生產(chǎn)的SA106C鋼
管，規(guī)格為Φ114 mmx20 mm,試驗鋼管長度為
150 mm,將鋼管沿縱向方向剖開均分成2塊，取
其中的1塊做熱處理試驗。采用直讀光譜對鋼管化
學(xué)成分進(jìn)行測定，結(jié)果見表1.